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钢板仓体检修与维护
钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。 每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。
大型钢板仓的观测点设置
1制作方法
一个70x70的电气预埋盒，一个20直螺纹套管穿过盒底。不锈钢板或镀锌铁皮盒盖，可以用螺丝将盒盖固定在电线盒上的螺丝孔上。用20钢筋制作成90度弯头的观察头，水平段套丝，长约6cm，垂直段长约4cm，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。沉降观测点设置大样如图。
2设置方法
在环形基础施工时，环形基础混凝土浇筑完毕后，标高值为+0.5.m。
3保护方法
沉降观测点做好后，为了防止冲撞而影响数据统计，要采用一定保护措施。在其周围砌转围护可避免观测时因重物水平冲撞或高空下落而引发的点的破坏。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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